埃斯頓自動化
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  • 上海普萊克斯自動設備制造有限公司
  • 埃克裏得視覺技術有限公司
  • Trio Motion Technology Ltd.
  • M.A.I GMBH & CO. KG
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解決方案

汽車行業



總體介紹:

埃斯顿具备承揽集机械系统、电气控制系統、气动及液压控制系統、数据采集及信息处理系统、工業機器人系统、AGV物流系统于一体的汽车智能制造产线的能力,包括:汽车冲压生产线、焊接生产线、总装生产线、零部件机械加工生产线、装配生产线、检测生产线等。
适应用户不同产品的制造工艺流程,将各种先进的非标智能设备与AGV、动态检测、现场总线、RFID识别、MES、工業機器人等技术进行融合,实现高效、柔性的均衡生产。
生産線遵循模塊化設計理念,快速實現維修、更換。



智能冲压生产线完整解決方案 


 

公司拥有国内领先的冲压自动化系统技术,是多工位冲压自动化系统技术领导者,可为汽車行業大型多工位压力机提供包括拆垛、对中、模内搬运、尾线传送、线尾码垛等完整解決方案。公司已为全国汽车零部件制造商提供包括1600T、2000T、2500T多工位压力机在内的众多自动化冲压生产线,最高节拍可达20SPM。


 

▌典型案例

 
公司承制的汽車零部件多工位沖壓自動化生産線:
该项目为汽车底盘支撑件冲压97免费视频(包括:拆垛机、磁性皮带穿梭车、对中定位等)。

 

項目關鍵技術與特點:

1)具有高靈活性的十軸自由度三次元,十軸傳動皆采用伺服驅動,行星減速機齒輪齒條等傳動,傳動穩定,精度高,同時各機構的維護保養既簡單又方便;
2)采用3D模塊設計,3D運動模擬仿真,對三次元與模具進行幹涉校核;
3)拆垛取料手臂的橫移與升降取料皆采用伺服驅動,大大提高了取料手臂的穩定性與智能控制;
4)在傳送過程中可實現模內工件翻轉;
5)自動化運行與壓力機運行角度同步,每運行一個周期都會與壓力機進行角度對比。

汽車白車身智能焊裝系統 


 

公司擁有一支優秀的汽車白車身焊裝設計研發團隊和裝配調試隊伍,全面掌握機械系統技術、液壓及氣動控制技術、電氣及機器人控制技術、信息化技術,采用國際通用的三維設計軟件和仿真設計軟件,遵循國際標准的開發規範和流程,可以爲汽車主機廠提供白車身焊裝工藝分析及焊接工藝卡編制、焊裝工藝平面布局設計、焊裝夾具和輸送系統設計制造及安裝調試、焊裝車間信息化系統設計及調試等全套交鑰匙工程。


 

▌典型案例
  

埃斯顿承制的焊装车间新建驾驶室白车身焊装97免费视频(其中包括:門蓋線、頂蓋線、前圍線、後圍線、側圍線、地板分總成線、地板線、主焊線等)。 

 

項目優勢與特點:

1)實現了國産ESTUN點焊機器人在汽車白車身總成主焊線上的首次應用,打破了長期由ABB、KUKA、安川、FANUC占據國內汽車廠白車身總成主焊線的局面。同時良好的穩定性和焊接一致性大大提高了白車身的焊接精度,降低了人工成本。
2)主焊線自動完成工位間輸送,並具有一定的柔性,能夠滿足6款車型的柔性共線生産;
3)通過仿真分析確定了國産點焊機器人在汽車白車身總成焊接生産使用時的可達性,經過反複調試,點焊機器人的軌迹精度完全滿足白車身點焊精度的要求,點焊機器人的工作節拍也達到了客戶的生産節拍要求。


汽車門蓋機器人智能滾邊系統和電動伺服包邊系統 

 
公司将二十多年积累的汽车门盖包边技术与自制的工業機器人和伺服电机及控制系統相结合,成功开发出汽車門蓋機器人智能滾邊系統和電動伺服包邊系統。机器人智能滚边系统能够适应汽车门盖多品种批量生产的要求,门盖产品切换迅速,滚边质量均达到了较高的轮廓精度和面差精度。电动伺服包边系统采用埃斯顿全资收购的英国TRIO运动控制器驱动埃斯顿自制的伺服电机,响应速度快,包边精度高,生产节拍能够满足汽车门盖大批量包边生产的要求。


 

項目優勢與特點:

1)包邊專機采用框架式上壓緊機構定位壓緊工件內板,定位精確,壓緊點沿工件輪廓均勻分布;
2)具有手動和全自動兩種操作方式,全自動包邊節拍小于90秒;
3)具有伺服電機驅動和液壓驅動兩種驅動方式可供選擇;
4)機器人滾邊可實現門蓋滾邊的柔性生産,尤其適合于小批量、多品種車型的門蓋生産。


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